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Embouteillage de Liquides

Groupes d’embouteillage isobares

Machines de remplissage et monoblocs pour l’embouteillage de boissons gazeuses

Monoblocs pour le remplissage de verres liquides, de bouteilles d’eau minérale, de bouteilles sans alcool, de bière et de mousseux. Ils sont équipés d’un circuit de rinçage (en option), d’un circuit de remplissage haute pression et d’une tête de bouchage pour tous types de bouchage (bouchons, capsules face-à-face et capsules bouclées).

Les unités de remplissage rotatives sont disponibles à partir de 6 vannes, et peuvent être configurées en différentes versions, pour le remplissage avec pré-vidange simple et double, et injection d’azote.

Cycle d’embouteillage
1 – La bouteille insérée dans le carrousel rotatif est placée sous la vanne de remplissage. Lorsque la vanne s’ouvre, une partie de la pression du réservoir de liquide est transférée à la bouteille (compensation de pression).
2 – Une fois la pression entre le réservoir et l’intérieur de la bouteille équilibrée, un ressort ouvre la vanne de liquide, déclenchant ainsi la phase de remplissage.
3 – Le liquide est diffusé contre les parois de la bouteille par un joint spécial situé sur le canal de niveau, afin d’éviter la formation de mousse.
4 – Dès que le liquide atteint le trou de niveau du canal, la vanne de remplissage est fermée, de manière à obtenir le niveau de produit souhaité dans le flacon
5 – Avant la sortie de la bouteille, une soupape d’aération réduit doucement la pression dans la bouteille (dégazage)

Spécifications de construction
* La machine est constituée d’un socle avec des supports réglables, soudés à une structure rigide pour réduire les vibrations.
* Ce socle abrite :
– le support central de la remplisseuse
– le moteur d’entraînement
– les engrenages qui contrôlent les mouvements de la vis sans fin et des étoiles d’alimentation/sortie des bouteilles.
* Tous les composants de la machine sont facilement inspectables pour faciliter le nettoyage et l’entretien.
* Le réservoir isobare est solidement fixé à la bride du cylindre grâce au dispositif de réglage de la hauteur du réservoir. Ce réglage s’effectue manuellement à l’aide d’un volant spécial.
* Le réservoir isobare est équipé de vannes de remplissage spéciales qui peuvent être facilement retirées pour un entretien plus facile.
* La machine est complète avec panneau de commande avec boutons basse tension et relais thermiques.
* Des dispositifs de sécurité spéciaux sont placés sur la vis sans fin et sur les étoiles d’entrée/sortie des bouteilles.

 

 

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    Détails

    Produits utilisables :

    vins mousseux, bière, cidre, boissons non alcoolisées

    Production horaire :

    de 7000 à 10 000 bouteilles/h.

    Variation de vitesse :

    électronique automatique

    Nombre de valves de remplissage :

    de 6 à 60

    Tension standard :

    400v – 3F – 50hz

    Type de contenants :

    bouteilles en verre et en PET, canettes